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i 齿轮计算公式汇总，齿轮全齿高计算公式

　　齿轮计(jì)算公式汇总，齿i轮全齿高计算公式是齿高计算公式：h=(da-df)/2，齿(chǐ)轮(lún)是指(zhǐ)轮缘上有齿轮连续啮(niè)合传递运动(dòng)和动力(lì)的(de)机械元(yuán)件(jiàn)，齿轮在传(chuán)动中的(de)应用(yòng)很早就出(chū)现了，19世(shì)纪末，展成切齿法的原(yuán)理及(jí)利(lì)用(yòng)此原理切齿的专用机床(chuáng)与刀具的相继(jì)出现，随着生产的发(fā)展(zhǎn)，齿轮(lún)运转的平稳性(xìng)受(shòu)到(dào)重视的。

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齿(chǐ)轮(lún)计算公式(shì)汇总，齿轮全齿高计算公式

　　齿高计算(suàn)公式：h=(da-df)/2，齿轮(lún)是(shì)指轮缘(yuán)上有齿轮连续啮合(hé)传递(dì)运动和动力的(de)机(jī)械元件，齿轮(lún)在(zài)传(chuán)动中的应(yīng)用很早(zǎo)就出现了，19世纪(jì)末，展成(chéng)切齿法的原理及利用此原(yuán)理切齿的专(zhuān)用(yòng)机床与刀具(jù)的相继出现(xiàn)，随着(zhe)生产的(ide)发(fā)展，齿轮运转的平稳(wěn)性(xìng)受到重(zhòng)视。

　　齿(chǐ)轮的齿(chǐ)形包(bāo)括齿廓曲线、压力角、齿高和变位。

　　渐开线(xiàn)齿(chǐ)轮比较容易制(zhì)造(zào)，因此现代使用的齿轮(lún)中，渐开(kāi)线齿轮(lún)占绝对多数，而摆(bǎi)线(xiàn)齿轮和圆弧齿轮应用较少。

　　在(zài)压力角(jiǎo)方面，小压力角齿轮(lún)的(de)承载能力较小(xiǎo)，而大压力角(jiǎo)齿轮，虽然(rán)承(chéng)载能力(lì)较高(gāo)，但(dàn)在传(chuán)递转矩(jǔ)相同的情(qíng)况下轴承的负荷(hé)增大，因(yīn)此仅用于特殊情况(kuàng)。

　　而齿轮(lún)的齿高已(yǐ)标准化，一般均采(cǎi)用标准齿高(gāo)。

　　变位齿(chǐ)轮的优点较多，已遍(biàn)及各类机(jī)械设备中。

齿(chǐ)轮的计(jì)算公(gōng)式

　　一、齿轮(lún)的直径计算(suàn)方(fāng)法：

　　1、齿顶圆直径=（齿数+2）*模数

　　2、分度圆(yuán)直径=齿数*模数

　　3、齿根圆直径(jìng)=齿顶圆直径-4.5模数

　　二、M4 32齿

　　1、齿顶圆直径=（32+2）*4=136mm

　　2、分度圆直径=32*4=128mm

　　3、齿根圆直径(jìng)=136-4.5*4=118mm

　　三、这种计算(suàn)方法(fǎ)针对所(suǒ)有的模数齿轮

　　1、齿轮模数(shù)=分察樱度(dù)圆直(zhí)径÷齿数 =齿(chǐ)轮外径(jìng)÷（齿(chǐ)数-2）

扩展资料：

　　模数是决定(dìng)齿大小的因(yīn)素(sù)。

　　齿(chǐ)轮模数被定(dìng)义为模(mó)数制(zhì)轮齿的一个(gè)基本参数，是人为抽(chōu)象出(chū)来用以(yǐ)度(dù)量轮齿(chǐ)规模的数。

　　目的是标准(zhǔn)化齿轮刀具(jù)，减少成(chéng)本。

　　直齿、斜(xié)齿(chǐ)和圆(yuán)锥齿齿(chǐ)轮的(de)模数(shù)皆可(kě)参考(kǎo)标(biāo)准模(mó)数系列表(biǎo)。

　　模数m = 分度(dù)圆(yuán)直径d / 齿数(shù)z = 齿距p /圆周率π

　　从上(shàng)述公(gōng)式(shì)可见，齿(chǐ)轮的基本参数是分圆(yuán)直径和齿数，模数只(zhǐ)是人为设(shè)定的参数，是(shì)一个比值，它(tā)跟分圆齿厚(hòu)有关，因而(ér)能(néng)度量轮(lún)齿大小，是工败饥丛业化(huà)过程(chéng)的历史肢(zhī)稿产物。